水轉印是用水作為媒介把已經(jīng)印刷在紙基或者特種PVA上的彩色圖案轉移到承印物表面的印刷方式,包括水貼紙和水披覆。在轉印時,承載紋路的高分子薄膜(主要成分為PVA)會逐漸溶解于水,而利用水壓原理可以將彩色紋路均勻地轉印于產(chǎn)品表面。那么,水轉印的常見問題以及對策是怎樣的呢?下面跟著我們卓欣五金一起看看吧。
一、產(chǎn)品經(jīng)水轉印后表面產(chǎn)生麻點,小氣泡,外觀粗糙。
原因分析:
? 車間環(huán)境不良,有灰塵漂浮,工件產(chǎn)品的表面有灰塵或水轉印披覆膜上粘附塵點;
? 水面不干凈;
? 水轉印膜放下水面時不平整,造成膜面有氣泡。
對策:
? 注意生產(chǎn)車間空氣凈化,用水淋濕地面,清潔工件產(chǎn)品表面的灰塵,清潔工作臺面的灰塵,勿讓灰塵漂浮到水轉印膜的油墨表面上;
? 用刮板清潔水面上的漂浮雜志;
? 將水轉印膜拉直成45°角從水槽的一邊均勻地推向另一邊。
二、產(chǎn)品經(jīng)水轉印后表面產(chǎn)生明顯皺紋,邊角位置有重疊紋。
原因分析:
? 水溫過低(造成水轉印未能被水浸透軟化);
? 水轉印膜的浸水時間不足;
? 活化劑噴涂太早;
? 水轉印膜的圖案油墨未能完全活化成油漓狀態(tài)。
對策:
? 調(diào)節(jié)水溫至40-50°C左右;
? 延長浸水時間(水溫40-50°C,控制在60秒左右)或試噴活化劑在水轉印膜的邊角位置,使膜面不起皺紋,并有輕微拉伸為好,保證水轉印膜浸水能完全軟化;
? 待水轉印膜浸水至膜面完全軟化,拉伸力一致再噴涂活化劑。
通過上面的文字介紹,您是否了解到水轉印的常見問題以及對策了呢?對水轉印是否有更多了解了呢?如想了解更多有關水轉印方面的資訊,歡迎持續(xù)關注我們的官網(wǎng)或者來電咨詢我們的專業(yè)人員。